Загальна характеристика професії

Зварювання — надійний та економічний спосіб нероз'ємного з'єднання деталей машин, конструкцій та споруд. Суть його - в утворенні міцних зв'язків між атомами і молекулами з'єднуваних тіл завдяки місцевому зчепленню під тиском чи особливому виду деформацій. Неможливо уявити сучасне оточуюче середовище, без застосування такого міцного і доступного способу з'єднання, як зварювання. Йога попередником у розвитку практичної технічної думки було паяння. Паяння - спосіб з'єднання деталей у твердому нагрітому стані за допомогою припою, це один із найдавніших способів нероз'ємного з'єднання металів.

Суспільне-економічне значення професії та перспективи ії розвитку

Зварювання металів знайшло поширення завдяки технічним та економічним перевагам у порівнянні з іншими способами з'єднання деталей, конструкцій та споруд. В машинобудуванні, наприклад, зварюють пластикові труби і лінолеум, у легкій промисловості — елементи одягу і взуття. У важкому машинобудуванні застосовують зварювання з великими потужностями джерел нагрівання (дугові механізовані, електрошлакові, електроннопроменеві та інші), в сільському господарстві — ручне дугове і газове зварювання. В електронній промисловості, де зварні з'єднання виконуються під мікроскопом, навпаки, застосовують малі потужності і досягають великої точності (імпульсне лазерне, електронно- променеве, ультразвукове, контактно-конденсаторне та інші види зварювання).

Залежно від розмірів конструкцій, що зварюються, і характеру виробництва робоче місце електрогазозварника може бути розміщене безпосередньо біля зварюваного виробу чи у спеціальній кабіні. Така кабіна обладнується припливно-витяжною вентиляцією, що є протидією забрудненню повітря домішками, які виділяються при зварюванні. Електрогазозварник забезпечується спецодягом з брезенту чи сукна, а також спецвзуттям. Для захисту обличчя від променів зварювальної дуги і бризок розплавленого металу використовується маска або щиток з легкої фібри чорного матового кольору з захисними світлофільтрами.

Характеристика процесу праці

Електрогазозварник виконує ручне електродугове, плазмове та газове зварювання (різання) деталей, конструкцій та труб із сталі, чавуну, кольорових металів і сплавів, зварювання на автоматах, у тому числі обладнаних телевізійними, фотоелектронними та іншими пристроями, напівавтоматичне зварювання за допомогою автоматичних маніпуляторів (роботів).

Він здійснює електродугове повітряне стругання деталей з високовуглецевих легованих і спеціальних сталей та чавуну, зварює конструкції з металів та сплавів з обмеженою зварюваністю, в тому числі з титану і титанових сплавів, зварює дефекти деталей машин та механізмів, готує шви до зварювання та зачищає їх після.

При роботі на зварювальних автоматах і напівавтоматах функції зварника полягають у підготовці поверхонь, виборі технологічних режимів, контролі процесу зварювання та якості шва, а також у обслуговуванні відповідного устаткування. Разом з тим, незважаючи на застосування різних видів зварювальних машин, важливе значення має і завжди буде мати ручне зварювання. Воно незамінне у будівництві, при прокладанні трубопроводів, створенні гідроспоруд, ремонті різноманітної техніки. Неможливо оволодіти основами професії, не володіючи прийомами ручного зварювання. Зварювання ведеться за кресленнями та технологічними картами, до вказано, що визначають методи, марки електродів та час, потрібний для зварювання. При необхідності зварити деталь, до якої немає технологічних карт та креслень, зварник самостійно визначає особливості параметрів зварювання, матеріалу, шву, електродів, режиму тощо.

Він також повинен добре знати правила обслуговування електрозварювальної апаратури, механічні та технологічні властивості зварюваних металів, марки і типи електродів, види зварних з'єднань, типи швів, режими зварювання, способи випробування зварних швів, види дефектів і способи їх попередження та усунення, правила техніки безпеки.

Електрогазозварник повинен вміти виконувати роботи з ручного та автоматизованого дугового, газоелектричного і газового зварювання деталей, читати креслення, визначати основні причини браку і усувати їх, застосовувати раціональні прийоми роботи, економно використовувати матеріали і електроенергію, дотримуватись правил техніки безпеки.

Тип діяльності

Професія електрогазозварника відноситься до типу "людина - техніка" і пов'язана з виробництвом і обробкою металу.

Праця електрогазозварника належить до класу перетворюючих професій ручної праці і здійснюється переважно на відкритому повітрі в умовах перепадів температури і вологості.

Засоби виробництва (матеріали, інструменти, устаткування)

Процес електрозварювання полягає в тому, що електрична дуга нагріває до плавлення краї зварюваного металу і кінцівку електроду. Цей розплавлений метал після охолодження утворює шов. Зварний електрод являє собою дротик з металу, близького за складом до зварюваного, із спеціальною обмазкою. В діаметрі електрод 1-6 мм, довжина 250-400 мм. Температура зварювальної дуги коливається від 5000 до 12000 градусів. Зварювальна дуга виникає при короткочасному дотику електрода до зварювального металу. Довжина зварювальноі дуги підтримується зварником у рамках 3­6 мм. Для живлення дуги використовується електричний постійний або змінний струм великої напруги, який отримують від спеціального джерела живлення (зварювальний трансформатор, перетворювач чи випрямляч), від якого струм подається до електродотримача і виробу.

При ручному дуговому зварюванні в руках, зварника завжди знаходиться електродотримач - пристрій, до якого кріпиться електрод. Існує багато різноманітних типів і моделей електродотримачів, але всі вони повинні відповідати певним вимогам: зварний електрод повинен швидко і надійно кріпитися до тримача; після згорання електроду кінець, що залишився, повинен легко виходити; руки зварника повинні бути надійно захищені від дії електричного струму і від опіку тримачем.

У роботі зварник застосовує різні інструменти. Спеціальна металева щітка використовується для очищення металу від окалини або іржі. Зубило необхідне для зняття кірки шлаків після зварювання. Для з'єднання електричних схем і ремонту джерел живлення зварнику потрібні викрутка з діелектричною ручкою, плоскогубці комбіновані, розвідний ключ, молоток. Як захисні засоби зварник використовує світлофільтри або звичайне темне скло, яке вставляється в маску.

Зварнику необхідні також: захисна маска, клема заземлення, муфти, електротримачі різних типів тощо.

Живлення зварювальної дуги здійснюється зі спеціальних джерел, які діляться на джерела змінного струму (трансформатори) і джерела постійного струму (генератори, перетворювачі, випрямлячі).

З метою якісного виконання обов'язків електрогазозварнику необхідно осягнути певний рівень знань та навичок у діапазоні 1-6 кваліфікаційних розрядів. Так, наприклад, електрогазозварник 3-го розряду повинен уміти:

• виконувати ручне, електродугове, газоелектричне, газове зварювання;
• робити автоматичне та напівавтоматичне зварювання простих деталей, вузлів та конструкцій з кольорових металів та сплавів, конструкційних сталей, деталей середньої складності, вузлів, конструкцій та трубопроводів з вуглецевих сталей;
• проводити кисневе, плазмове та газоелектричне, прямолінійне та криволінійне різання металів в різних положеннях, простих та середньої складності деталей з вуглецевих та легованих сталей, кольорових металів;
• проводити кисневе різання брухту за заданими розмірами;
• виконувати ручне електродугове, повітряне стругання простих та середньої складності деталей з різних сталей, чавуну, кольорових металів та сплавів у різних положеннях;
• проводити заварювання раковин та тріщин у деталях, вузлах та відливках середньої складності;
• робити попередній та супутній підігрів при зварюванні деталей з дотриманням заданого режиму;
• читати креслення деталей вузлів та конструкцій середньої складності.

знати:

• будову електрозварювальних машин, газозварювальної апаратури, автоматів та напівавтоматів;
• вимоги до якості робіт, у тому числі суміжних;
• способи підвищення якості робіт і продукції, види браку, його причини, методи запобігання і усунення;
• санітарно-гігієнічні норми безпечної праці, основні засоби та прийоми запобігання та гасіння пожеж на робочому місці і дільниці;
• правила керування підйомно-транспортним обладнанням і виконання стропальних робіт; сигналізації;
• виробничу інструкцію електрогазозварника і правила внутрішнього трудового розпорядку;
• тарифні ставки, норми і розцінки; порядок тарифікації робіт, присвоєння кваліфікаційних розрядів, перегляду норм і розцінок, встановлення технічно обгрунтованих норм;
• порядок підготовки, перепідготовки та підвищення кваліфікації.